ESTRUTURA DO ELEMENTO TUBULAR


Terminal

-conexão ao processo

-mais usados: Faston, rosca M4

Vedação

-garante as propriedades de isolamento elétrico, impedindo (ou dificultando ao máximo) a entrada de umidade, que seria absorvida pelo dielétrico granular com o conseqüente aumento de sua condutibilidade elétrica e a sucessiva dispersão para terra.

-materiais mais usados: silicone, epóxi, teflon.

Dielétrico (Óxido de magnésio)

-material granulado, excelente condutor térmico e excelente isolador elétrico.

-é usado para preencher o espaço dentro da espiral de fio resistivo e entre a espiral e o tubo/carcaça, garantindo o distanciamento entre os dois e a centralização da espiral, garantindo a isolação elétrica.

-propicia excelente transmissão de calor da espiral ao tubo/carcaça. - -precisa estar absolutamente seco, pois é muito higroscópico, ou seja, absorve facilmente umidade do ambiente, o que poderia provocar quebra na rigidez dielétrica.

Espiral Resistiva

-responsável pela dissipação de calor

-A forma de espiral aumenta o comprimento do fio e otimiza a dissipação

-materiais: ligas de Ni/Cr/Fe/Al

Pino Terminal

-determina a zona fria da resistência

-deve ser capaz de resistir à corrente elétrica

Tubo Metálico

-Proteção mecânica: dá rigidez à peça e permite a conformação por dobra em inúmeras geometrias, de acordo com a aplicação.

-Transferência de calor ao meio: deve ser capaz de resistir à agressividade dos fluidos com os quais está em contato (compostos químicos).

-Materiais mais usados:

- Aço inox 304 / 316 / 309

- Incoloy

- Cobre

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